双主轴立式加工中心是一种高精度的机床设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。下面将介绍双主轴立式加工中心的维护保养要求。
1、清洁和润滑：定期清洁机床表面和内部，包括主轴、导轨、滑块等部件。清除积尘和切削液残留物，确保机床的正常运行。同时，对润滑系统进行检查和维护，保证各润滑点的润滑油充足，并定期更换润滑油和滤芯。
2、检查电气系统：定期检查电气系统的接线和连接器，确保电气设备的正常工作。检查电源线路、开关和保险丝，及时更换损坏的零部件。注意检查电气设备的接地情况，确保安全可靠。
3、检查冷却系统：定期检查冷却系统的冷却液水平和质量，保持冷却系统的正常运行。清洗冷却器和冷却管道，防止堵塞和积垢。定期更换冷却液，保证冷却效果和防锈性能。
4、检查刀具和刀具系统：定期检查刀具和刀具系统的磨损和损坏情况。更换磨损严重的刀具，调整刀具系统的刀具位置和夹紧力，确保切削精度和安全性。
5、校准和调整：定期进行机床的校准和调整，包括主轴的同心度、导轨的平行度和垂直度等。根据双主轴立式加工中心的使用情况和要求，进行必要的调整和校准，保证机床的精度和稳定性。
6、检查气压系统：定期检查气压系统的气源和气路，确保气压稳定和正常供气。清洁和更换气路过滤器，防止灰尘和杂质进入气路，保证气动元件的正常工作。
7、定期保养记录：建立完善的维护保养记录，记录机床的维护保养情况、维修历史和重要调整参数等。根据记录进行分析和评估，及时发现和解决问题，提高机床的可靠性和效率。
综上所述，双主轴立式加工中心的维护保养要求包括清洁和润滑、检查电气系统、检查冷却系统、检查刀具和刀具系统、校准和调整、检查气压系统以及定期保养记录。通过定期维护保养，可以确保机床的正常运行，延长使用寿命，提高加工精度和效率。
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